低壓斷路器附件是安裝在低壓斷路器內(nèi)部或外部、具有各種不同功能的獨立模塊或器件。附件以斷路器為載體，通過與斷路器組合，使斷路器增加狀態(tài)診斷、信號傳感及多種控制與保護功能。

低壓斷路器附件被用作低壓配電系統(tǒng)中各級電器、各種機械設(shè)備的電源控制和用電終端的控制和保護，廣泛應(yīng)用于電力、通信、工礦企業(yè)、建筑、機場、軌道交通、新能源充電設(shè)施等領(lǐng)域，其產(chǎn)品性能和質(zhì)量直接影響著配電系統(tǒng)和用電系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

低壓斷路器附件根據(jù)低壓斷路器的分類分為框架斷路器附件、塑殼斷路器附件和微型斷路器附件（智能模塊）。

低壓斷路器按結(jié)構(gòu)可以分為框架斷路器（又稱“萬能式斷路器”）、塑殼斷路器和微型斷路器（又稱“小型斷路器”）。

低壓斷路器附件的發(fā)展與低壓斷路器的技術(shù)發(fā)展密不可分。附件的主要用途是使低壓斷路器拓展多種控制手段與安全保護功能。因此，低壓斷路器對安全保護功能和控制遠程化、集中化、自動化應(yīng)用的重視程度，直接決定了低壓斷路器附件的發(fā)展和需求。

（1）框架斷路器附件發(fā)展狀況

我國代框架斷路器是仿制蘇聯(lián)技術(shù)的 DW10 系列產(chǎn)品，其性能指標較低，分斷能力弱，產(chǎn)品體積大，功能單一。20 世紀 80 年代，我國研發(fā)出具有過電流三段保護特性的第二代DW15 系列產(chǎn)品并生產(chǎn)推廣。前兩代框架斷路器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單，智能化要求較低，附件應(yīng)用需求較少，一般由框架斷路器生產(chǎn)企業(yè)自行生產(chǎn)完成。

20 世紀 90 年代，由上海電器科學(xué)研究所牽頭，聯(lián)合低壓斷路器行業(yè)骨干企業(yè)，組成全國聯(lián)合設(shè)計組聯(lián)合設(shè)計、研發(fā)了第三代 DW45 系列框架斷路器；其體積縮小，分斷能力提高，可靠性強，并具有智能化功能。

基于 DW45 系列框架斷路器的智能化功能與安全保護的需求，聯(lián)合設(shè)計組指定未來電器、蘇州萬龍電器、洛凱股份、凱旋電機、寧波奇樂電氣集團有限公司等低壓斷路器行業(yè)企業(yè)作為配套協(xié)作廠，根據(jù)聯(lián)合設(shè)計組的統(tǒng)一分工，分別承擔框架斷路器各種附件、智能控制器、抽架（關(guān)鍵部件）、電動操作機構(gòu)、絕緣件的研發(fā)、生產(chǎn)與配套銷售。其中，由未來電器負責框架斷路器輔助觸頭、分勵脫扣器、閉合電磁鐵、欠電壓脫扣器等附件產(chǎn)品，為框架斷路器生產(chǎn)企業(yè)進行配套服務(wù)。

框架斷路器的各種附件按照一定比例與斷路器本體一一對應(yīng)，即每臺框架斷路器都需要配置安裝相應(yīng)數(shù)量的附件。隨著第三代斷路器 DW45 系列產(chǎn)品逐漸成為市場主流產(chǎn)品，產(chǎn)量迅速擴大，附件應(yīng)用的需求日益擴大。

21 世紀初，為滿足電力系統(tǒng)的需求，聯(lián)合設(shè)計組又進一步研發(fā)了體積更小、技術(shù)性能更優(yōu)的 DW450 系列框架斷路器，各配套協(xié)作廠承繼原有分工，繼續(xù)承擔框架斷路器的各種配套產(chǎn)品。此后，隨著框架斷路器生產(chǎn)企業(yè)建立“一品二點”（即每一個料號由兩個供應(yīng)商供貨）的采購體系，市場充分競爭，各配套協(xié)作廠的產(chǎn)品開始出現(xiàn)交叉重疊。未來電器自 2002 年起開始生產(chǎn) DW45 和 DW450 系列框架斷路器的電動操作機構(gòu)。但經(jīng)過多年的發(fā)展，各配套協(xié)作廠均已形成各自的優(yōu)勢，主營產(chǎn)品基本沒有發(fā)生太大變化。

（2）塑殼斷路器附件發(fā)展狀況

20 世紀 60 年代初期，我國代塑殼斷路器 DZ10 系列產(chǎn)品，體積大，功能單一，僅具備簡單的分斷功能，同時分斷能力弱、可靠性差，對塑殼斷路器附件基本沒有需求，附件的應(yīng)用稀少，可以忽略不計。

20 世紀 80 年代末期，我國通過聯(lián)合設(shè)計開發(fā)出第二代塑殼斷路器 DZ20 系列，開始采用限流技術(shù)，其分斷能力明顯提高，擴大了保護功能，并開始引入附件產(chǎn)品。此時的塑殼斷路器附件種類單一，功能簡單，且應(yīng)用比例低，每百臺塑殼斷路器僅有 1~2 臺需要安裝配套附件，主要用于少量高端場合。

因應(yīng)用數(shù)量較少，塑殼斷路器生產(chǎn)企業(yè)不愿意投入資金、技術(shù)對附件進行研發(fā)，僅通過臨時拼湊的方式滿足少量的附件需求，普遍存在“重主機、輕附件”的情形，存在一定的安全隱患。為保證附件產(chǎn)品質(zhì)量，提高塑殼斷路器的可靠性、安全性，行業(yè)聯(lián)合設(shè)計組指定未來電器作為低壓斷路器附件的定點生產(chǎn)企業(yè)，主要負責研發(fā)、生產(chǎn)塑殼斷路器的各類內(nèi)部附件、電動操作機構(gòu)、手動操作機構(gòu)及插入式接線裝置等。

20 世紀 90 年代中期，同行業(yè)企業(yè)逐步進入中國市場，市場競爭日趨激烈。我國各大塑殼斷路器生產(chǎn)企業(yè)加大創(chuàng)新和投入力度，相繼自行開發(fā)試制第三代塑殼斷路器。其中，常熟開關(guān)率先推出的 CM1 系列產(chǎn)品體積縮小約三分之一，限流能力和分斷能力大幅提高，可靠性明顯增強，縮小了與同行業(yè)企業(yè)同類產(chǎn)品的差距，受到市場廣泛歡迎，成為第三代塑殼斷路器的標桿產(chǎn)品。

第三代塑殼斷路器產(chǎn)品在性能提高的同時，增加了安全保護功能，具有電子化、智能化的特點，附件的應(yīng)用需求比例逐漸上升。這一時期，未來電器與常熟開關(guān)同步設(shè)計、獨立研發(fā)，推出了與 CM1 系列產(chǎn)品配套的、具有知識產(chǎn)權(quán)的 30 系列附件。

此后，常熟開關(guān)的 CM1 系列塑殼斷路器逐漸成為行業(yè)的標桿產(chǎn)品，我國各大塑殼斷路器生產(chǎn)企業(yè)開始紛紛仿制 CM1 系列產(chǎn)品。未來電器憑借與 CM1 配套的 30 系列附件具有的先發(fā)優(yōu)勢，逐步擴大市場份額，提高市場知名度，并通過持續(xù)的研發(fā)投入，成為塑殼斷路器附件領(lǐng)域的企業(yè)。

進入 21 世紀以來，塑殼斷路器的市場競爭日趨激烈，常熟開關(guān)、正泰電器、德力西、天正電氣、良信股份、上海人民電器等規(guī)模實力和創(chuàng)新能力較強的行業(yè)企業(yè)，繼續(xù)增加投入力度，研發(fā)并推出了各具特點、不同系列的塑殼斷路器更新迭代產(chǎn)品，個性化和差異化需求愈加，自動化、智能化水平持續(xù)提升。

此時，塑殼斷路器附件徹底打破了一種附件統(tǒng)賣全行業(yè)的局面。附件生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)各塑殼斷路器生產(chǎn)企業(yè)的不同系列斷路器產(chǎn)品，設(shè)計配套相應(yīng)的附件，附件產(chǎn)品體現(xiàn)出種類繁多的特點。以常熟開關(guān)為例，其生產(chǎn)的塑殼斷路器包括 CM1、CM2、CM3、CM5、CM6 五個系列，每一系列塑殼斷路器有 6~8 個不同的殼架電流等級（即外形大小、結(jié)構(gòu)不同），每一殼架電流等級的塑殼斷路器可以根據(jù)不同功能需要選擇裝配 10~20 種不同結(jié)構(gòu)、用途的附件。再考慮適用直流電和交流電的不同，以及不同的電壓等級，僅常熟開關(guān)一家企業(yè)生產(chǎn)的塑殼斷路器，配套附件就將近 800 種型號。

因附件種類繁多，產(chǎn)品個性化、差異化程度較高，塑殼斷路器附件的生產(chǎn)體現(xiàn)出多品種、小批量、多批次的特點，對附件生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力、前期模具投入、生產(chǎn)管理水平、客戶需求響應(yīng)速度等方面提出了較高的要求。這一時期，市場上逐漸出現(xiàn)了景泰電氣、建波電氣、阿爾斯通等同樣從事低壓斷路器附件生產(chǎn)的企業(yè)。

隨著配電技術(shù)進步和生活水準的提高，下游客戶對塑殼斷路器可通信、智能化和安全性的要求越來越高，勢必將進一步提升附件的選配比例、增加應(yīng)用場合，為斷路器增加更多的控制手段和安全保護功能，有效提高配電線路安全性、可靠性和穩(wěn)定性。

（3）微型斷路器附件（智能模塊）發(fā)展狀況

二十一世紀初，我國微型斷路器的自動化、智能化水平較低，對智能模塊的市場需求尚不明朗，應(yīng)用領(lǐng)域較少。我國低壓斷路器企業(yè)生產(chǎn)的微型斷路器產(chǎn)品絕大部分應(yīng)用于一般場合，僅執(zhí)行簡單的通、斷操作，且?guī)缀鯖]有附件需求，各種功能附件的研發(fā)與配套較為缺乏。在少量對自動控制及安全保護要求較高的應(yīng)用場合，基本由具有技術(shù)優(yōu)勢的外資品牌所生產(chǎn)的具有控制、保護等附加功能的微型斷路器所壟斷。我國微型斷路器生產(chǎn)企業(yè)主要以價格手段進行微型斷路器的市場競爭，忽視了附件的研發(fā)與配套，也缺乏相關(guān)的核心技術(shù)，行業(yè)內(nèi)具有我國知識產(chǎn)權(quán)的遠程控制模塊及各種智能模塊尚為空白。

十三五期間，國內(nèi)低壓斷路器主機廠和附件廠創(chuàng)新能力的逐步提高，推出具有知識產(chǎn)權(quán)的同類型產(chǎn)品，縮小與外資企業(yè)的技術(shù)差距，逐步滲透到智能終端電器的高端應(yīng)用領(lǐng)域。

當前，國家電網(wǎng)提出建設(shè)“三型兩網(wǎng)”的戰(zhàn)略目標，推進“堅強智能電網(wǎng)”和“泛在電力物聯(lián)網(wǎng)”的建設(shè)。而泛在電力物聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)互通，將依靠其末端不計其數(shù)的功能附件來實現(xiàn)。智能終端電器作為用于與人民日常生產(chǎn)、生活息息相關(guān)的電力線路末端的電器元件，具有雙向通信、遠程控制、安全保護、工況監(jiān)測等多種功能，涉及終端用電領(lǐng)域，應(yīng)用面廣量大，是打造狀態(tài)感知、信息高效處理、電力系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)互聯(lián)互通的泛在電力物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)支撐。

從價值來看，微型斷路器體積較小、本體單位價值較低。而具有各種控制和保護功能的智能模塊單位價值較高，遠超過微型斷路器本體的價值。

因此，智能終端電器的未來發(fā)展前景廣闊。